近年來， 隨著電動汽車以及新能源汽車時代的到來，小汽車的使用是每個家庭必然趨勢，而生產(chǎn)汽車輕量化設(shè)計轉(zhuǎn)為現(xiàn)實的必然，汽車配件包膠成型立式注塑機 ，必將對汽車制造業(yè)帶來一個新的歷史機遇。

人民生活水平的先進與否是一個國家綜合實力的表現(xiàn)，我國大量研發(fā)制造高大尚汽車制造廠家，我國首輛國產(chǎn)轎車— 東風(fēng) CA71 誕生于1958 年到現(xiàn)在進入 2020 年，隨著我國經(jīng)濟能力突飛猛進以及綜合實力的不斷上升，我國制造汽車水平也都到了較大的提升，在汽車工業(yè)發(fā)達國家，汽車產(chǎn)品的市場占有率已經(jīng)超過 百分之60 ，而且這種趨勢還在持續(xù)上升。 可以說汽車配件包膠成型立式注塑機所占的比重大，更不用說重要性。

汽車零配件哪些配件會用到立式注塑機包膠成型呢 ?如何選呢? 例如 : 汽車玻璃包膠成型,汽車過濾網(wǎng)注塑成型 , 汽車剎車桿包膠 ,汽車密封圈 , 汽車連接器 , 汽配鎖匙包膠成型等等以上都可以選用二次注塑成型 , 可用滑板立式注機 , 圓盤立式注塑機 .

     它們的注塑成型工藝要求是塑化、注射和成型,塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射保證有足夠的壓力和速度。 同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模具中產(chǎn)生很高的壓力 (模腔內(nèi)的 平均壓力一般在 20~45MPa 之間，因此有足夠大的合模力 ,由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件,立式注塑機的操作和動作程序：放鑲件 →螺桿前進→注射 → 保壓→預(yù)塑 → 倒縮 →螺桿后退 → 冷卻 → 開模 → 頂出 → 退針 → 取件 ( 重復(fù)以上動作 )

臺富機械具有技術(shù)含量的生產(chǎn)力，從而為注塑行業(yè)提供一系列科技速度的立式注塑機，如兩站圓盤注塑機，線材專用立式注塑機，液態(tài)注塑機，高速注塑機(射速達600mmc)、多色多物料注塑機，全自動拉帶注塑機，環(huán)保節(jié)能型注塑機，新能源電池蓋板專用轉(zhuǎn)盤機等等。