陶瓷手表殼成型立式注塑機(jī)生產(chǎn)過程：-捏合-制成顆粒成型材料-注塑機(jī)成型-成型品脫脂-燒結(jié)成型-根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度后加工處理。陶瓷產(chǎn)品具有耐熱,耐磨,抗藥物和堅(jiān)硬的特點(diǎn)。以廣泛用于適用于制造陶瓷汽輪機(jī)部件，紡織陶瓷零部件、電子陶瓷、汽車陶瓷零件、柴油機(jī)陶瓷零件、陶瓷電器開關(guān)、陶瓷家電零部件、陶瓷手表殼部件、陶瓷裝飾品等，我公司氧化鉻陶瓷立式注塑成型機(jī)在油路射出系統(tǒng)經(jīng)過不斷提升，對(duì)于產(chǎn)品射出的精密度及穩(wěn)定性控制都優(yōu)于同行。

　　陶瓷手表殼成型立式注塑機(jī)特性：

　　本公司生產(chǎn)的陶瓷手表殼注塑機(jī)，針對(duì)不同性能的陶瓷材料注射成型的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，能同時(shí)使用流態(tài)材料(氧化鋁)和固態(tài)材料(氧化鋯)的注射成型，特殊設(shè)計(jì)的炮筒螺桿解決了普通三段式結(jié)構(gòu)的螺桿的磨損難題。

　　通常生產(chǎn)廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(tài)(氧化鋯)陶瓷混合料，但由于陶瓷粉末的高硬度性能和螺桿壓縮比影響，對(duì)螺桿磨損速度很快，其壽命長(zhǎng)也只能在6個(gè)月左右，當(dāng)使用流態(tài)(氧化鋁)陶瓷混合料時(shí)，三段式螺桿就無法正常使材料進(jìn)入炮筒內(nèi)。

　　我司的陶瓷炮筒螺桿采用(水平)入料與(垂直)注射分體式二種結(jié)構(gòu)：入料采用無段式水平擠入方式，注射采用垂直柱塞注射方式，這種結(jié)構(gòu)在輸送固態(tài)(氧化鋯)陶瓷材料時(shí)，當(dāng)炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點(diǎn)，陶瓷材料受熱但不熔融，此時(shí)輸送螺桿無壓縮比的影響，能將材料對(duì)螺桿的磨損減到低，在輸送流態(tài)(氧化鋁)陶瓷材料時(shí)輸料自然順暢，陶瓷材料進(jìn)入垂直炮筒內(nèi)，通過炮筒內(nèi)的分流梭壓縮、加熱、排氣，由柱塞多段注射來完成注射成型的工作。此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時(shí)使用壽命能達(dá)到三年以上。

　　水平無段輸料、垂直柱塞多段注射結(jié)構(gòu)的炮筒螺桿不僅能解決炮筒螺桿的磨損難題、材料壓縮比難題，而且對(duì)成型材料適應(yīng)性非常的廣泛適合各種金屬粉末材料、陶瓷材料、彈性體材料、流態(tài)材料以及各種類型塑料的注射成型。

　　陶瓷手表殼成型立式注塑機(jī)可選型號(hào)：TFV3-55R2/TFV3-85R2可一出兩模模一出四模。購買立式注塑機(jī)_陶瓷手表殼成型立式注塑機(jī)請(qǐng)選擇臺(tái)富機(jī)械